Bei der Reduzierung anorganischer Säuren und einiger organischer Säuren ist die Korrosionsrate von Rohren aus Titanlegierung relativ schnell, da der passive Oxidfilm nicht aufrechterhalten werden kann.Der Zusatz von Korrosionsinhibitoren ist eine wirksame Maßnahme zur Korrosionsminderung.Zu den Kerzenverzögerern gehören Edelmetallionen, Schwermetallionen, oxidative anorganische Lebensmittel, oxidative organische Verbindungen, komplexe organische Korrosionsinhibitoren usw. Der Preis für Edelmetallionen ist sehr hoch und sie werden selten als Korrosionsinhibitor zur Reduzierung organischer Säuren verwendet.Im Vergleich zu Metallionen haben Kupferionen und Eisenionen sehr offensichtliche Mechanismen zur Korrosionshemmung.
Aber es muss eine kritische Konzentration erreichen, bevor es wirken kann;Zu den oxidierenden anorganischen Verbindungen gehören Salpetersäure, Chlor, Kaliumchlorat, Kaliumdichromat, Kaliumpermanganat, Wasserstoffperoxid usw.;Zu den oxidierenden organischen Verbindungen gehören Nitro- oder Nitrobasisverbindungen, Stickstoffverbindungen usw.;Komplexe organische Korrosionsinhibitoren unterscheiden sich von oxidierenden organischen Verbindungen.Sie können in jeder Konzentration eine Rolle bei der Korrosionshemmung spielen.Es gibt kein Konzept der kritischen Konzentration, aber die Wirkung ist anders.
Die Oberflächenbehandlung ist eine sehr wirksame Methode zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungsblechen.Zu den Oberflächenbehandlungsverfahren zählen die kathodische Oxidation, die thermische Oxidation, die Nitrierung und die Beschichtungstechnik.Die Daten zeigen, dass die Wirkung der Beschichtung auf die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungsplatten offensichtlich ist, sogar besser als die von Ti-0,15Pd.Sex.
Die anodische Oxidation von Titanlegierungsplatten wird normalerweise in einer 5- bis 10-prozentigen (NH4)2sO-Lösung durchgeführt und für die anodische Behandlung wird eine Gleichspannung von 25 V angelegt. Die Dicke des anodischen Oxidfilms kann 300 bis 500 nm erreichen.Durch die Anodisierungsbehandlung können Eisenverunreinigungen auf der Oberfläche wirksam entfernt, die Passivierungszeit von Titanlegierungsplatten wirksam verlängert und die durch positive Eisenverunreinigungen verursachte Wasserstoffabsorption verhindert werden.Daher verlangen ausländische Spezifikationen, dass alle Titangeräte eloxiert werden müssen.Um die Wirkung des Eloxierens zu verbessern, wird in der Eloxierungslösung Natriumplatinat anstelle von Ammoniumsulfat verwendet, so dass die Wirkung der Korrosionsbeständigkeit besser ist.
Durch die thermische Oxidation der Titanlegierungsplatte an der Luft kann ein thermischer Oxidationsstrang vom Rutiltyp mit einer dickeren und höheren Kristallinität als der eloxierte Film entstehen, und seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die des eloxierten Films.Der thermische Oxidationsstrang der Titanlegierungsplatte wird bei einer Temperatur von 600–700 °C und einer Zeit zwischen 10–30 Minuten gebildet.Wenn die Temperatur zu hoch oder die Zeit zu lang ist, ist die Wirkung nicht gut.
