3D-Druck

Im Zuge der rasanten Entwicklung der heutigen fortschrittlichen Fertigungstechnologie verändert der 3D-Druck als revolutionäre Fertigungsmethode ständig das traditionelle Produktionsmodell. Als wichtiger Metallwerkstoff hat Titanpulver aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften ein großes Anwendungspotenzial im Bereich des 3D-Drucks gezeigt. Der Einsatz von Titanpulver bietet nicht nur neue Lösungen für die Herstellung komplexer Teile, sondern fördert auch den technologischen Fortschritt und die innovative Entwicklung in zahlreichen Branchen.

Titanpulver weist eine hohe Festigkeit und Härte auf und seine Festigkeit ist mit der vieler hochfester legierter Stähle vergleichbar, die Dichte beträgt jedoch nur etwa 60 % von Stahl. Dadurch ist es möglich, das Gewicht von mit Titanpulver 3D-gedruckten Teilen zu reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit beizubehalten. Beispielsweise kann im Luft- und Raumfahrtbereich der Einsatz von 3D-Druck mit Titanpulver das Gewicht reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit und Zuverlässigkeit einiger wichtiger Teile des Flugzeugs verbessern, wie z. B. Triebwerksblätter und Flügelstrukturteile, wodurch der Gesamtenergieverbrauch des Flugzeugs gesenkt wird und Verbesserung der Flugleistung.

Titanpulver weist in verschiedenen rauen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann der Erosion durch Säuren, Laugen, Salze und andere Chemikalien widerstehen. In der Chemie, im Schiffsbau und in anderen Bereichen können mit Titanpulver 3D-gedruckte Teile und Komponenten in korrosiven Umgebungen lange Zeit stabil funktionieren, wodurch die Häufigkeit von Wartung und Austausch verringert und die Nutzungskosten gesenkt werden.

Im medizinischen Bereich ist Titanpulver aufgrund seiner Biokompatibilität ein ideales Material für 3D-gedruckte Implantate. 3D-gedruckte Titanimplantate binden gut an den menschlichen Knochen, verursachen keine Abstoßung und fördern das Knochenwachstum und die Knochenreparatur.