Warum werden Titan und Titanlegierungen im Vakuum und Argon gelötet?

Um die Oxidation der Lötverbindung und die Reaktion der Sauerstoffabsorption und Wasserstoffabsorption zu verhindern, wird das Löten von Titan und Titanlegierungen im Vakuum und in einer emotionalen Atmosphäre durchgeführt, und Flammlöten wird im Allgemeinen nicht verwendet.Beim Löten im Vakuum oder Chlor können Hochfrequenzerwärmung, Ofenerwärmung und andere Methoden eingesetzt werden.Die Aufheizgeschwindigkeit ist hoch und die Haltezeit kurz.Die Verbindung im Grenzflächenbereich ist dünner und die Verbindungsleistung ist besser.Daher müssen die Löttemperatur und die Haltezeit so kontrolliert werden, dass das Zusatzmetall bis zum gesamten Spalt fließen kann.

Der Grund dafür, dass sich Titan und Titanlegierungen im Vakuum und unter Argon besser löten lassen, liegt darin, dass Titan beim Vakuumlöten zwar eine große Affinität zu Sauerstoff aufweist, Titan jedoch unter einem Vakuum von 13,3 Pa eine glatte Oberfläche erhalten kann.Dies liegt daran, dass der Oxidfilm auf der Oberfläche in Titan aufgelöst werden kann.

Beim Hartlöten unter Argonschutz ist bei einem Löttemperaturbereich von 760 bis 927 °C hochreines Argon erforderlich, um eine Verfärbung des Titans zu verhindern.Aufgrund seiner hohen Reinheit wird im Allgemeinen flüssiges Argon in einem Kühllagerbehälter verwendet.

Beim Löten von Titan und Titanlegierungen kommt es häufig zur Bildung spröder Verbindungen an der Grenzfläche oder in der Lötnaht, was die Leistungsfähigkeit der Lötverbindung beeinträchtigt.Aus diesem Grund kann das Diffusionsschweißen zur Verbesserung der Leistung von Hartlötverbindungen eingesetzt werden.Beim Hartlöten wird zwischen die Titanlegierungen eine 50μm dicke Kupferfolie, Nickelfolie oder Silberfolie gelegt.Abhängig von der Kontaktreaktion zwischen Titan und diesen Metallen werden jeweils Cu-Ti-, Ni-Ti- und Ag-Ti-Eutektika gebildet.Dann diffundieren diese spröden intermetallischen Verbindungen weg und die durch Diffusionslöten bei einer bestimmten Temperatur und über einen bestimmten Zeitraum gelöteten Verbindungen weisen eine recht gute Leistung auf.

Darüber hinaus kann die a+B-Phasen-Titanlegierung im geglühten, lösungsbehandelten oder gealterten Zustand verwendet werden.Wenn nach dem Löten ein Glühen erforderlich ist, stehen drei Optionen zur Auswahl: Löten bei oder unterhalb der Glühtemperatur nach dem Glühen;Löten bei einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur und Einführung eines abgestuften Abkühlungsprozesses im Lötzyklus.Dadurch wird auch eine getemperte Struktur erhalten;Hartlöten bei einer Temperatur oberhalb der Glühtemperatur und anschließende Glühbehandlung.
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