Häufig verwendete Wärmebehandlungsmethoden für
Titanrohre umfassen Glühen, Lösungs- und Alterungsbehandlung.Durch das Glühen sollen innere Spannungen beseitigt, die Plastizität und Organisationsstabilität verbessert und bessere Gesamteigenschaften erzielt werden.
Der Wärmebehandlungsprozess von Titanrohren kann wie folgt zusammengefasst werden:
(1) Lösungsbehandlung und Alterung: Der Zweck besteht darin, seine Festigkeit zu verbessern.Alpha-Titanrohre und stabile Beta-Titanrohre können keiner verstärkenden Wärmebehandlung unterzogen werden, und bei der Produktion wird nur Glühen durchgeführt.α+β-Titanrohre und metastabile β-Titanrohre, die eine kleine Menge an α-Phase enthalten, können durch Lösungsbehandlung und Alterung weiter verstärkt werden.
(2) Vollständiges Glühen: Der Zweck besteht darin, eine gute Zähigkeit zu erreichen, die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern, die Wiederverarbeitung zu erleichtern und die Stabilität von Größe und Struktur zu verbessern.
(3) Spannungsarmglühen: Der Zweck besteht darin, die während der Bearbeitung entstehenden Eigenspannungen zu beseitigen oder zu reduzieren.Verhindern Sie chemische Angriffe und reduzieren Sie Verformungen in einigen korrosiven Umgebungen.
Um den besonderen Anforderungen des Werkstücks gerecht zu werden, wenden industrielle Titanrohre außerdem Metallwärmebehandlungsverfahren wie Doppelglühen, isothermes Glühen, Beta-Wärmebehandlung und Verformungswärmebehandlung an.
Titanrohre werden hauptsächlich zur Herstellung von Kompressorteilen für Flugzeugtriebwerke verwendet, gefolgt von Strukturteilen für Raketen, Flugkörper und Hochgeschwindigkeitsflugzeuge.Mitte der 1960er Jahre wurden Titan und seine Legierungen in der allgemeinen Industrie zur Herstellung von Elektroden in der Elektrolyseindustrie, Kondensatoren in Kraftwerken, Heizgeräten bei der Erdölraffinierung und Meerwasserentsalzung sowie Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung verwendet.Titan und seine Legierungen sind zu einem korrosionsbeständigen Strukturwerkstoff geworden.Darüber hinaus wird es auch bei der Herstellung von Wasserstoffspeichermaterialien und Formgedächtnislegierungen eingesetzt.
Titanrohr hat eine hohe Festigkeit und geringe Dichte, gute mechanische Eigenschaften, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Darüber hinaus ist die Prozessleistung von Titanrohren schlecht, das Schneiden ist schwierig und es ist sehr leicht, bei der Heißverarbeitung Verunreinigungen wie Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Kohlenstoff zu absorbieren.Hinzu kommen eine geringe Verschleißfestigkeit und ein komplexer Produktionsprozess.
