Welche Vor- und Nachteile hat die Prägequalität der Titanplatte?
Sie sind hier: Heim » Nachricht » Branchennachrichten » Welche Vor- und Nachteile hat die Prägequalität der Titanplatte?

Welche Vor- und Nachteile hat die Prägequalität der Titanplatte?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-08-13      Herkunft:Powered

erkundigen

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Die Qualität der Stanzqualität der Titanplatte hängt in hohem Maße vom Schmelzprozess der Titanplatte selbst ab, die über eine ausreichende Härtbarkeit verfügt, um die gleichmäßige Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des gesamten Federabschnitts zu gewährleisten.Der Umformprozess der Titanplatte ähnelt der Druckbearbeitung anderer Materialien.Die Oberfläche der Wolle und des Vorformlings sollte bei Bedarf mit Farbe und Gleitmittel beschichtet werden, um die Reibung zwischen Teil und Werkzeug zu verringern und Kratzer zu reduzieren., Verbessern Sie die Produktqualität und verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer.Insbesondere beim Thermoformen verringert die Beschichtung nicht nur die starke Reibung zwischen dem Teil und der Form bei hohen Temperaturen, sondern schützt auch die Oberfläche des Teils und verhindert und reduziert Oxidation.

Zusammenfassend besteht der Zweck der Verwendung von Beschichtungen beim Stanzen von Titanblechen darin, 1. die Oberflächenqualität von Teilen zu verbessern;2. Titanteile vor Oxidation schützen;3. Reduzieren Sie den für die Umformung erforderlichen Druck.4. Verlängern Sie die Lebensdauer der Form.5. Kontrollieren Sie den Materialfluss während der Verformung.Die Beschichtung sollte im Allgemeinen die folgenden Eigenschaften aufweisen: 1. Gute Korrosionsschutzleistung, keine schädlichen Inhaltsstoffe und keine Verschmutzung des Materials;2. Es hat eine gewisse Haftung und ist leicht zu beschichten;3. Es hat eine ausreichende Festigkeit und wird während des Gebrauchs beschichtet.Die Schicht kann nicht leicht beschädigt werden;4. Es hat eine gute Schmierleistung;5. Es ist leicht zu entfernen;6. Es ist gesundheitlich unbedenklich für den Bediener.7. Die Kosten sind niedrig.Die Beschichtungen für die Umformung können entsprechend den unterschiedlichen Einsatzbedingungen in zwei Kategorien eingeteilt werden, nämlich Beschichtungen für die Umformung bei normaler Temperatur (Kaltumformung) und Beschichtungen für die Umformung bei hoher Temperatur.

Die Oberflächenfestigkeit von Titanblech-Stanzteilen ist ein wichtiger Faktor, der die Dauerfestigkeit beeinflusst.Oberflächenwärmebehandlung und Oberflächenkaltplastikverformung sind sehr wirksam bei der Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit, wie z. B. Oberflächenabschrecken, Aufkohlen, Karbonitrieren, Nitrieren, Kugelstrahlen und Walzen.Durch die Verbesserung der Oberflächenfestigkeit des Teils können die effektive Zugspannung und lokale ungleichmäßige Verformungen auf der Oberfläche des Teils verringert und die Bildung von Ermüdungsrissen verringert werden.(l) Durch Abschleifen der durch Wärmebehandlung erzeugten Oberflächenentkohlungsschicht kann die Ermüdungsgrenze deutlich erhöht werden;(2) Direktes Kugelstrahlen ohne Entfernen der nach der Wärmebehandlung erzeugten Oberflächenentkohlungsschicht kann die Ermüdungsgrenze durch Kugelstrahlen nach Entfernen der Entkohlung erhöhen.Ersteres beträgt 30–50 %, letzteres nur 3–6 %.Um den Effekt der Oberflächenentkohlung zu reduzieren, wird die warmgewalzte, federrunde Titanoberfläche abgezogen.Um eine Oberflächenentkohlung zu vermeiden, sollte der Gradient des chemischen Potenzials des Kohlenstoffs zwischen beiden beseitigt oder verringert werden.Das Erhitzen unter Schutzatmosphäre ist eine wirksame Maßnahme, um eine Oberflächenentkohlung zu vermeiden oder zu reduzieren.Um die Aufheizzeit zu verkürzen und die Entkohlungstiefe zu verringern, sollte eine schnelle Induktionserwärmung verwendet werden.Aufgrund der unterschiedlichen Auswirkungen verschiedener Legierungselemente auf die Aktivität und Diffusion von Kohlenstoff zeigen industrielle Titanplatten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen unter denselben Bedingungen ein unterschiedliches Entkohlungsverhalten.
www.crnmc.com

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.(CRNMC) wurde im Juni 2012 gegründet und verfügt über 4 Produktionsstandorte.

Quicklinks

Nachricht
In Kontakt kommen

Kontaktiere uns

+86-574-62067577 8777
+86-574-62067577 8666
+86-18069149709 (Manager Li)
+86-15309171595 (Manager Dang)
  dongxia.li@crnmc.com (Manager Li)
yanjun.dang@crnmc.com (Manager Dang)
+86-15105746065
Nr. 128 Linlin Road, Stadt Linshan, Yuyao, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China

Urheberrecht © 2023 Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd.Alle Rechte vorbehalten.| Sitemap | Datenschutz-Bestimmungen | Unterstützung von Leadong