Da Titan selbst eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird es im Allgemeinen nicht durchgeführt, um die Oberflächenbehandlung seiner Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, sondern um die Korrosion von Titan in den anfälligeren Salzsäure-, Schwefelsäure- und anderen nicht oxidierenden sauren wässrigen Lösungen zu verhindern. Verhindern Sie die Korrosion in der wässrigen NaCl-Lösung. Bei Spaltkorrosion und Lochfraß wird manchmal eine Oberflächenbehandlung eingesetzt.
Atmosphärische Oxidationsbehandlung: Wenn das Titan in einer Hochtemperaturatmosphäre gehalten wird, wird der Oxidfilm dicker und die Filmdicke nimmt mit zunehmender Temperatur und Zeit zu.Die atmosphärische Oxidationsbehandlung ist wirksam bei der Gesamtkorrosion und Spaltkorrosion von Titan.Die Methode ist relativ einfach, die Haltbarkeit ist jedoch nicht sehr zuverlässig.Dies liegt daran, dass die atmosphärische Oxidationsbehandlung den Oxidfilm nur verdickt und reines Titan den Oxidfilm in einer korrosiven Umgebung verdickt.Es wird mit der Zeit dünner und führt schließlich zu Korrosion.Die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit wird durch die Bedingungen der atmosphärischen Oxidationsbehandlung (T, t) und die Härte der korrosiven Umgebung bestimmt.Es ist sehr schwierig, dieses Mal im Detail vorherzusagen.Diese Methode wird im Allgemeinen nicht für Komponentenmaterialien verwendet, die einen langfristig stabilen Betrieb erfordern.
Die Nachteile von Titan sind eine geringe Verschleißfestigkeit und Defekte wie Lochfraß auf der Oberfläche.Derzeit ist die Anwendung auf gleitende mechanische Teile schwierig.Derzeit werden verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden aktiv erforscht und entwickelt.Zu den für die Oberflächenbehandlung von Titan geeigneten Verfahren gehören das Nassbeschichtungsverfahren, dargestellt durch Cr und Ni, das Thermodiffusionsverfahren, das Oberflächenverfahren und das Sputterverfahren.Die fortschrittlicheren Methoden sind CVD-, PVD- und PCVD-Oberflächenverstärkungsmethoden.
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